MIG/MAG (Manuaalinen metallin MIG-hitsaus)

2024-04-26

Yhteenveto:

Lankaelektrodia syöttää langansyöttölaite ja se johtaa sähkövirtaa kosketinkärjen läpi muodostaen kaaren työkappaleen kanssa. Se on sijoitettu suojakaasusuuttimeen, josta suojakaasu virtaa ulos suojaamaan hitsiliitosta ilmakehän hapelta, vedyltä ja typeltä.


Nykyinen tyyppi:

MIG/MAG-kaasusuojattu hitsaus suoritetaan tasavirralla (DC), jolloin elektrodi on kytketty positiiviseen ja työkappale negatiiviseen. On kuitenkin joitain täytelankoja, jotka vaativat päinvastaisen napaisuuden hitsaukseen. Viime aikoina tietyissä erittäin erityisissä sovelluksissa, kuten erittäin ohuiden alumiinilevyjen MIG-kaasuhitsauskoneessa, käytetään myös vaihtovirtaa (AC).


Metallilevyn paksuusalue (mm) Nykyinen alue (ampeeria) Johdon halkaisija (mm)
1-3 40-100 0.8
3-6 80-150 1
6-10 120-180 1.2
10-15 150-200 1.2


Hitsauselektrodien tyypit:

Hitsauselektrodien valupinnoite voidaan luokitella eri luokkiin, ja niiden koostumukset voivat vaihdella merkittävästi. Flux-pinnoitteen koostumus määrää hitsausliitoksen sulamisominaisuudet, hitsaussuorituskyvyn ja lujuuden. Seostamattomien terästen kanssa käytettäville hitsauselektrodeille on olemassa erilaisia ​​juoksutepinnoitteita, mukaan lukien perustyypit ja sekatyypit. Luokituksessa käytetyt lyhenteet on johdettu vastaavista englanninkielisistä termeistä. Tarkemmin sanottuna C tarkoittaa selluloosaa, A happoa, R rutiilia ja B emäksistä. Mitä tulee ruostumattoman teräksen hitsauselektrodeihin, saatavilla on vain kaksi tyyppiä: rutiili ja perus.


Hitsausvirran (A) ja elektrodin halkaisijan välinen suhde voidaan arvioida käyttämällä seuraavia empiirisiä kaavoja:


Hitsauselektrodin halkaisija (mm) Suositeltu hitsausvirta (A)
2 40-80
2.5 50-100
3.2 90-150
4 120-200
5 180-270
6 220-360
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy